Das Projekt begann mit einer Vor-Ort-Begehung im Unternehmen. Dabei wurden die relevanten Produktionsbereiche detailliert besprochen und begutachtet. Ergänzend hierzu erfolgte eine Prüfung der Zähler sowie der vorhandenen Stromverlaufspläne und Energieanlagen, wodurch geeignete Messpunkte schnell ermittelt werden konnten. Die Messungen erfolgten nach einem Top-down-Ansatz: Zunächst wurden größere Bereiche wie ganze Unterverteilungen oder Betriebsteile erfasst, anschließend erfolgte eine detaillierte Betrachtung großer Maschinen bis hin zu kleineren Verbrauchern. Die hochauflösenden Messdaten wurden digital ausgewertet, um einen Lastgang und Prognosen erstellen zu können. Basierend auf den erfassten Zählerdaten und gemessenen Energieverbräuchen ließen sich Maßnahmen zur Steigerung der Energieeffizienz ableiten. Hierbei wurden sämtliche Energieträger wie Strom, Wärme, Transport, Druckluft und Prozessgase betrachtet. Die Maßnahmen wurden mit bereits umgesetzten Aktivitäten abgeglichen und gemeinsam mit dem Unternehmen kategorisiert. Weiterhin dienten die erhobenen Energiedaten der Berechnung der CO2-Emissionen (Scope 1 und Scope 2). Daraus ergaben sich erste Erkenntnisse zur Klimaneutralität des Unternehmens. Diese detaillierte Analyse ging über die Anforderungen eines regulären Energieaudits nach DIN EN 16247 oder einer energetischen Bewertung nach DIN ISO 50001 hinaus, da sie zusätzlich dabei half, klimaneutrale Produkte gezielt auszuweisen.